PCB 전자 장치를위한 최고의 실리콘 컨 포멀 코팅을 평가하는 방법

PCB 전자 장치를위한 최고의 실리콘 컨 포멀 코팅을 평가하는 방법

적합성 코팅 물체의 외부에 적용되는 전기 절연 코팅 유형입니다. 이 기사에서는 응용 프로그램에 가장 적합한 적합성 코팅을 선택할 때 원하는 것을 공유하고 구매하기 전에이를 평가하는 방법을 공유합니다.

최고의 적합성 코팅을 찾을 때 기억해야 할 몇 가지가 있습니다. 먼저, 코팅이 될 재료의 유형을 고려하십시오. 컨 포멀 코팅은 각각의 이점과 단점이있는 다양한 재료로 제공됩니다. 컨 포멀 코팅에 사용되는 일부 전형적인 재료는 다음과 같습니다.

* 아크릴

* 폴리 우레탄

* 실리콘

각 유형의 재료는 장단점이 있으므로 귀하의 요구에 가장 적합한 자료를 선택하는 것이 필수적입니다. 예를 들어, 아크릴은 탁월한 내구성과 화학 저항을 제공하지만 수리가 필요한 경우 제거하기가 어려울 수 있습니다. 반면에 실리콘은 제거하기가 훨씬 쉽지만 화학 물질에 대한 많은 보호를 제공하지 않습니다.

원하는 자료 유형을 결정한 후에는 사용 가능한 다른 브랜드를 살펴보십시오. 모든 Compormal 코팅이 동일하게 생성되는 것은 아니며 일부 브랜드는 다른 브랜드보다 귀하의 요구에 더 잘 어울릴 것입니다. 브랜드를 평가할 때 다음과 같은 것들에주의를 기울이십시오.

* 치료 시간

* 두께

* 유연성

* 화학적 내성

마지막으로 구매하기 전에 신청 절차를 이해해야합니다.

실리콘 컨 포멀 코팅은 무엇입니까?

A 실리콘 컨 포멀 코팅 보호를 위해 전자 부품 및 인쇄 회로 보드 (PCB)에 적용되는 코팅 유형입니다. 적합성 코팅의 주요 목적은 수분, 먼지, 화학 물질 및 기타 환경 위험으로부터 전자 장치의 표면을 단열하고 보호하는 것입니다. 실리콘 컨 포멀 코팅은 실리콘 폴리머로 만들어지며 상이한 컨 포멀 코팅과 비교하여 우수한 수분 저항성 및 유전체 특성을 제공한다.

실리콘 컨 포멀 코팅에는 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 용매 기반 및 수성. 용매 기반 코팅은 전형적으로 디메틸 실록산 (DMS) 또는 헥사 메틸 디 실록산 (HMDS)으로 만들어지는 반면, 수성 코팅은 전형적으로 폴리 디메틸 실록산 (PDMS)으로 만들어진다. 실리콘 컨 포멀 코팅은 스프레이, 담그기, 브러싱 및 스크린 인쇄를 포함한 다양한 방법을 사용하여 전자 구성 요소 및 PCB에 적용될 수 있습니다.

실리콘 컨 포멀 코팅은 전자 산업에서 습기, 먼지 및 기타 환경 위험으로부터 전자 장치를 보호하기 위해 널리 사용됩니다. 신뢰성과 성능이 중요한 항공 우주, 군사 및 의료 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

실리콘 컨 포멀 코팅의 주요 장점은 다른 수분 코팅과 비교하여 우수한 수분 저항성 및 유전 특성을 제공한다는 것입니다. 실리콘 컨 포멀 코팅은 또한 광범위한 화학 물질에 내성이있어 가혹한 환경에 이상적입니다. 실리콘 컨 포멀 코팅의 또 다른 장점은 스프레이, 담그기, 브러싱 및 스크린 인쇄를 포함한 다양한 방법을 사용하여 적용 할 수 있다는 것입니다.

실리콘 컨 포멀 코팅의 이점

실리콘 컨 포멀 코팅은 다음을 포함하여 인쇄 회로 보드 (PCB)에 많은 이점을 제공합니다.

1. 환경으로부터의 보호 : 실리콘 컨 포멀 코팅은 수분, 습도, 먼지 및 화학 물질을 포함한 환경 위협으로부터 PCB를 보호합니다.

2. 개선 된 신뢰성 : 실리콘 컨 포멀 코팅은 전기 반바지와 부식에 대한 장벽을 제공함으로써 PCB의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

3. 열 안정성 향상 : 실리콘 컨 포멀 코팅은 PCB의 열 안정성을 향상시켜 솔더 조인트 결함과 같은 온도 관련 문제에 덜 취약하게 할 수 있습니다.

4. 수명 증가 : 실리콘 컨 포멀 코팅의 보호 특성은 PCB의 수명을 손상으로부터 보호함으로써 PCB의 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.

실리콘 컨 포멀 코팅에 대한 수요가 증가한 이유는 무엇입니까?

여러 주요 영역에서 우수한 성능으로 인해 실리콘 컨 포멀 코팅에 대한 수요는 최근 몇 년 동안 증가했습니다. 실리콘 컨 포멀 코팅은 우수한 수분 저항성을 가지므로 습도가 높은 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 또한 유전체 특성이 우수하여 전압 스파이크 및 기타 전기 위험으로부터 전자 부품을 보호하는 데 이상적입니다. 또한 실리콘 적합성 코팅 화학 물질과 온도에 대한 저항력이 높기 때문에 이러한 요소와 관련된 응용 분야에 이상적인 선택이됩니다.

실리콘 컨 포멀 코팅의 유형과 그것들이 사용하는 것

실리콘 컨 포멀 코팅에는 UV-urable, Acrylic 및 폴리 우레탄의 세 가지 유형이 있습니다. 각 유형에는 고유 한 속성이 있으며 다른 응용 프로그램에 사용됩니다.

UV-curable 실리콘 컨 포멀 코팅은 일반적으로 고온을 가진 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 그들은 빠르게 치료하고 최대 250 ° C의 온도를 견딜 수 있습니다.

아크릴 실리콘 컨 포멀 코팅은 우수한 수분 저항성을 가지며 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 그들은 박테리아 및 기타 오염 물질에 저항하는 능력으로 인해 식품 및 음료 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

폴리 우레탄 실리콘 컨 포멀 코팅은 가장 다재다능한 유형의 코팅이며 실내 및 실외 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 그들은 수분 저항성이 뛰어나고 극한 온도를 견딜 수있어 가혹한 환경에서 사용하기에 이상적입니다.

실리콘 컨 포멀 코팅을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

좋은 실리콘 컨 포멀 코팅을 평가하는 방법

좋은 실리콘 컨 포멀 코팅은 수분, 먼지 및 화학 물질을 포함한 다양한 환경 요인으로부터 PCB를 보호해야합니다. 또한 고온을 견딜 수 있고 전기 절연을 제공 할 수 있어야합니다. 실리콘 컨 포멀 코팅을 평가할 때 찾아야 할 몇 가지 주요 사항이 있습니다.

-코팅의 두께는 2 ~ 10 mils 사이 여야합니다. 수리 또는 재 작업 중에 10 마일보다 두꺼운 것은 제거하기가 너무 어려울 수 있으며, 더 얇은 것은 적절한 보호를 제공하지 않을 수 있습니다.

-코팅은 점도가 낮아서 PCB의 모든 구석 구석으로 쉽게 흐를 수 있어야합니다. 밀도가 높을수록 코팅이 특정 영역에서 풀로 수영되거나 표면에 제대로 부착되지 않을 수 있습니다.

치료 시간은 비교적 짧아서 즉시 PCB를 서비스에 적용 할 수 있습니다. 치료 시간이 길어지면 코팅의 휘발성 성분이 완전히 경화되기 전에 증발하여 보호가 부적절 할 수 있습니다.

-열 팽창 계수 (CTE)는 PCB 재료의 계수와 최대한 밀접하게 일치해야합니다. CTE 불일치가 너무 중요하면 온도 변화 동안 코팅의 균열 또는 박리를 유발할 수 있습니다.

-유전체 상수 (DK) 및 소산 계수 (DF)는 가능한 한 낮아야합니다. 높은 DK 또는 DF는 신호 간섭을 일으키고 회로의 성능을 저하시킬 수 있습니다.

PCB 전자 장치를위한 최고의 실리콘 컨 포멀 코팅을 평가하는 방법에 대한 자세한 내용은 Deepmaterial AT를 방문 할 수 있습니다. https://www.epoxyadhesiveglue.com/category/epoxy-conformal-coating/ 더 많은 정보는 중국 에폭시 컨 포르마 코팅, 실리콘 컨 포멀 코팅 및 폴리 우레탄 컨 포멀 코팅 재료 제조업체, 아크릴 컨 포멀 코팅, PCB 용 실리콘 컨 포멀 코팅, 전자 공학을위한 광학적으로 명확한 에폭시 컨 포멀 코팅, Acrylic conformal coating spray, PCB 형태 코팅 스프레이 및 PCB 형태 코팅 스프레이 및 제조 아크릴 컨 포멀 코팅 제조업체입니다. 곧.