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PCB 전자 장치를위한 최고의 실리콘 컨 포멀 코팅을 평가하는 방법

번호 검색 :2     저자 :최고의 전자 접착제 접착제 접착제 제조업체     게시: 2022-11-14      원산지 :https://www.deepmaterialcn.com/

PCB 전자 장치를위한 최고의 실리콘 컨 포멀 코팅을 평가하는 방법

적합성 코팅 물체의 외부에 적용되는 전기 절연 코팅 유형입니다. 이 기사에서는 응용 프로그램에 가장 적합한 적합성 코팅을 선택할 때 원하는 것을 공유하고 구매하기 전에이를 평가하는 방법을 공유합니다.

최고의 적합성 코팅을 찾을 때 기억해야 할 몇 가지가 있습니다. 먼저, 코팅이 될 재료의 유형을 고려하십시오. 컨 포멀 코팅은 각각의 이점과 단점이있는 다양한 재료로 제공됩니다. 컨 포멀 코팅에 사용되는 일부 전형적인 재료는 다음과 같습니다.


* 아크릴


* 폴리 우레탄


* 실리콘


각 유형의 재료는 장단점이 있으므로 귀하의 요구에 가장 적합한 자료를 선택하는 것이 필수적입니다. 예를 들어, 아크릴은 탁월한 내구성과 화학 저항을 제공하지만 수리가 필요한 경우 제거하기가 어려울 수 있습니다. 반면에 실리콘은 제거하기가 훨씬 쉽지만 화학 물질에 대한 많은 보호를 제공하지 않습니다.

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원하는 자료 유형을 결정한 후에는 사용 가능한 다른 브랜드를 살펴보십시오. 모든 Compormal 코팅이 동일하게 생성되는 것은 아니며 일부 브랜드는 다른 브랜드보다 귀하의 요구에 더 잘 어울릴 것입니다. 브랜드를 평가할 때 다음과 같은 것들에주의를 기울이십시오.


* 치료 시간


* 두께


* 유연성


* 화학적 내성


마지막으로 구매하기 전에 신청 절차를 이해해야합니다.


실리콘 컨 포멀 코팅은 무엇입니까?

A 실리콘 컨 포멀 코팅 보호를 위해 전자 부품 및 인쇄 회로 보드 (PCB)에 적용되는 코팅 유형입니다. 적합성 코팅의 주요 목적은 수분, 먼지, 화학 물질 및 기타 환경 위험으로부터 전자 장치의 표면을 단열하고 보호하는 것입니다. 실리콘 컨 포멀 코팅은 실리콘 폴리머로 만들어지며 상이한 컨 포멀 코팅과 비교하여 우수한 수분 저항성 및 유전체 특성을 제공한다.


실리콘 컨 포멀 코팅에는 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 용매 기반 및 수성. 용매 기반 코팅은 전형적으로 디메틸 실록산 (DMS) 또는 헥사 메틸 디 실록산 (HMDS)으로 만들어지는 반면, 수성 코팅은 전형적으로 폴리 디메틸 실록산 (PDMS)으로 만들어진다. 실리콘 컨 포멀 코팅은 스프레이, 담그기, 브러싱 및 스크린 인쇄를 포함한 다양한 방법을 사용하여 전자 구성 요소 및 PCB에 적용될 수 있습니다.


실리콘 컨 포멀 코팅은 전자 산업에서 습기, 먼지 및 기타 환경 위험으로부터 전자 장치를 보호하기 위해 널리 사용됩니다. 신뢰성과 성능이 중요한 항공 우주, 군사 및 의료 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.


실리콘 컨 포멀 코팅의 주요 장점은 다른 수분 코팅과 비교하여 우수한 수분 저항성 및 유전 특성을 제공한다는 것입니다. 실리콘 컨 포멀 코팅은 또한 광범위한 화학 물질에 내성이있어 가혹한 환경에 이상적입니다. 실리콘 컨 포멀 코팅의 또 다른 장점은 스프레이, 담그기, 브러싱 및 스크린 인쇄를 포함한 다양한 방법을 사용하여 적용 할 수 있다는 것입니다.


실리콘 컨 포멀 코팅의 이점

실리콘 컨 포멀 코팅은 다음을 포함하여 인쇄 회로 보드 (PCB)에 많은 이점을 제공합니다.


1. 환경으로부터의 보호 : 실리콘 컨 포멀 코팅은 수분, 습도, 먼지 및 화학 물질을 포함한 환경 위협으로부터 PCB를 보호합니다.


2. 개선 된 신뢰성 : 실리콘 컨 포멀 코팅은 전기 반바지와 부식에 대한 장벽을 제공함으로써 PCB의 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.


3. 열 안정성 향상 : 실리콘 컨 포멀 코팅은 PCB의 열 안정성을 향상시켜 솔더 조인트 결함과 같은 온도 관련 문제에 덜 취약하게 할 수 있습니다.


4. 수명 증가 : 실리콘 컨 포멀 코팅의 보호 특성은 PCB의 수명을 손상으로부터 보호함으로써 PCB의 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.


실리콘 컨 포멀 코팅에 대한 수요가 증가한 이유는 무엇입니까?

여러 주요 영역에서 우수한 성능으로 인해 실리콘 컨 포멀 코팅에 대한 수요는 최근 몇 년 동안 증가했습니다. 실리콘 컨 포멀 코팅은 우수한 수분 저항성을 가지므로 습도가 높은 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 또한 유전체 특성이 우수하여 전압 스파이크 및 기타 전기 위험으로부터 전자 부품을 보호하는 데 이상적입니다. 또한 실리콘 적합성 코팅 화학 물질과 온도에 대한 저항력이 높기 때문에 이러한 요소와 관련된 응용 분야에 이상적인 선택이됩니다.


실리콘 컨 포멀 코팅의 유형과 그것들이 사용하는 것

실리콘 컨 포멀 코팅에는 UV-urable, Acrylic 및 폴리 우레탄의 세 가지 유형이 있습니다. 각 유형에는 고유 한 속성이 있으며 다른 응용 프로그램에 사용됩니다.


UV-curable 실리콘 컨 포멀 코팅은 일반적으로 고온을 가진 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 그들은 빠르게 치료하고 최대 250 ° C의 온도를 견딜 수 있습니다.


아크릴 실리콘 컨 포멀 코팅은 우수한 수분 저항성을 가지며 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 그들은 박테리아 및 기타 오염 물질에 저항하는 능력으로 인해 식품 및 음료 산업에서 일반적으로 사용됩니다.


폴리 우레탄 실리콘 컨 포멀 코팅은 가장 다재다능한 유형의 코팅이며 실내 및 실외 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 그들은 수분 저항성이 뛰어나고 극한 온도를 견딜 수있어 가혹한 환경에서 사용하기에 이상적입니다.

실리콘 컨 포멀 코팅을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?


좋은 실리콘 컨 포멀 코팅을 평가하는 방법

좋은 실리콘 컨 포멀 코팅은 수분, 먼지 및 화학 물질을 포함한 다양한 환경 요인으로부터 PCB를 보호해야합니다. 또한 고온을 견딜 수 있고 전기 절연을 제공 할 수 있어야합니다. 실리콘 컨 포멀 코팅을 평가할 때 찾아야 할 몇 가지 주요 사항이 있습니다.


-코팅의 두께는 2 ~ 10 mils 사이 여야합니다. 수리 또는 재 작업 중에 10 마일보다 두꺼운 것은 제거하기가 너무 어려울 수 있으며, 더 얇은 것은 적절한 보호를 제공하지 않을 수 있습니다.


-코팅은 점도가 낮아서 PCB의 모든 구석 구석으로 쉽게 흐를 수 있어야합니다. 밀도가 높을수록 코팅이 특정 영역에서 풀로 수영되거나 표면에 제대로 부착되지 않을 수 있습니다.


치료 시간은 비교적 짧아서 즉시 PCB를 서비스에 적용 할 수 있습니다. 치료 시간이 길어지면 코팅의 휘발성 성분이 완전히 경화되기 전에 증발하여 보호가 부적절 할 수 있습니다.


-열 팽창 계수 (CTE)는 PCB 재료의 계수와 최대한 밀접하게 일치해야합니다. CTE 불일치가 너무 중요하면 온도 변화 동안 코팅의 균열 또는 박리를 유발할 수 있습니다.


-유전체 상수 (DK) 및 소산 계수 (DF)는 가능한 한 낮아야합니다. 높은 DK 또는 DF는 신호 간섭을 일으키고 회로의 성능을 저하시킬 수 있습니다.

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