전자 장치에 방수 투명한 실리콘 포팅 화합물이 필요한 곳

전자 장치에 방수 투명한 실리콘 포팅 화합물이 필요한 곳

포팅은 진동과 충격에 저항하기 위해 화합물을 사용하여 전자 어셈블리를 채우는 중요한 과정입니다. 구성 요소는 또한 부식과 수분을 배제하는 데 도움이됩니다. 응용 프로그램에서 설계 및 캡슐화 또는 포팅이 필요합니다. 가장 먼저 고려해야 할 것은 사용해야 할 재료입니다. 인기있는 선택은 실리콘, 우레탄 및 에폭시입니다.

세 가지 재료는 회로를 보호해야하며 올바른 장소에 깊은 비품을 유지해야 할 때 좋은 선택입니다. 재료의 선택은 일반적으로 필요한 애플리케이션과 장치 자체를 기반으로합니다. 주변 환경도 고려해야합니다.

실리콘의 적합성

많은 산업에서 실리콘은 a로 사용됩니다 포팅 화합물. 실리콘은 성형하기가 매우 쉽고 가볍습니다. 이것이 여러 상황에서 사용할 수있는 이유입니다. 명확한 실리콘 화합물이 때때로 필요합니다.

투명한 실리콘 포팅 화합물은 실온에서 치료하는 2 부 엘라스토머입니다. 온도를 높이면 프로세스가 가속화 될 수 있습니다. 투명한 실리콘 포팅 화합물은 점도가 낮습니다. 이를 통해 가장 복잡한 부분 주위로 흐를 수 있습니다. 이것은 적절한 충격 저항 단열과 전기 절연이 있음을 보장합니다.

명확한 실리콘을 LED와 같은 민감하고 광전자를위한 선택으로 만드는 것 중 하나는 투명성, 준수 및 황변이 없다는 사실입니다. 실리콘 포팅 화합물 대기 오염 물질, 수분 및 진동으로부터 성분을 보호하는 데 가장 적합합니다.

혜택과 기능

명확한 실리콘을 사용하면 가장 중요한 기능과 이점 중 일부는 다음을 포함합니다.

• 수축 수준이 낮습니다

• 시간이 지남에 따라 노란색이 아닙니다

• 태양 광 및 LED 응용 프로그램을 보호하기위한 훌륭한 선택입니다.

• 낮은 온도 또는 실온에서 치료할 수 있습니다

• 설정 표준을 준수합니다

• 광학적으로 명확하여 민감한 응용 프로그램에 적합한 선택입니다.

• 점도가 낮으므로 복잡한 부품 주변에서 쉽게 흐르고 필요에 따라 충격 저항과 전기 절연을 제공합니다.

• 일반적으로 혼합하기 쉬운 방식으로 만들어집니다. 때때로 자동 분배 장치를 전체적으로 사용할 수 있습니다. 다른 사람들에게는 구성 요소를 손으로 혼합 할 수 있습니다.

• 투명한 실리콘에는 용매가 없습니다

• 화학적 조성은 안정적으로 만들고 반전 저항을 제공합니다.

응용 프로그램

명확한 실리콘 화합물이 필요한 다른 응용 분야가 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 태양 전지 패널

• 캐스팅 포팅, 글로그 토핑 및 광학 캡슐화

• LED, 광자 및 광전자

• 광학 어셈블리

• 전자 화분

포팅 옵션으로 실리콘과 관련된 많은 이점이 있습니다. 이상적인 제품을 얻는 것이 중요한 단계입니다. 실리콘은 광학 선명도가 필요한 상황에 이상적인 특성을 가지고 있습니다.

최고의 제조업체

시장에는 다른 환경에서 사용할 수있는 실리콘 포팅 화합물이 포함되어 있습니다. 응용 프로그램에 필요한 것을 정확하게 이해하는 것이 중요합니다. 이것을 좋은 선택으로 만드는 한 가지는 열 저항입니다. 이는 다른 화합물보다 낫습니다.

DeepMaterial에서는 포팅을위한 최고의 솔루션을 만드는 데 열정적입니다. 실리콘은 우리가 접근 할 수있는 재료 중 하나입니다. 우리는 점도와 같은 것들과 재료가 얼마나 빨리 치료할 수 있는지에 따라 필요한 솔루션을 사용자 정의 할 수 있습니다.

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