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전자 부품 제조업체를위한 비전 도성 에폭시 접착제 접착제를 선택할 때 참고해야 할 사항

번호 검색 :24     저자 :최고의 전자 접착제 접착제 제조업체     게시: 2022-03-28      원산지 :https://www.deepmaterialcn.com/

전자 부품 제조업체를위한 비전 도성 에폭시 접착제 접착제를 선택할 때 참고해야 할 사항

비 전시성 접착제전기 및 IT 제품을 함께 결합시키는 데 사용되는 특별한 유형의 접착제입니다.

접착제, 접착제, 실란트 및 캡슐 족은 다양한 형태와 화학 물질에서 생산됩니다. 이러한 모든 접착제에는 특정 요구 나 문제를 해결하기 위해 생산되는 독특한 기능이 있습니다. 과학 기술 발전은 접착제가 설계되어 특정 기능을 수행하기 위해 처리 할 수있게되었습니다.

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다양한 작업을위한 비 전도성 접착제 및 접착제 선택

특별한 경우에 사용되는 가장 적합한 비 전도성 접착제를 선택하는 것은 꽤 까다로운 작업 일 수 있습니다. 이는 시장이 다양한 형태와 화학적으로 제공되는 다양한 접착제와 접착제로 가득하기 때문입니다. 비 전도성 접착제를 선택하는 것을 고려하여 논리적 인 기준을 사용하여 필요한 접착제 제품을 선택하는 것이 논리적입니다. 이것은 일반적으로 고려해야 할 몇 가지 변수가 있기 때문입니다. 다음 매개 변수를 이해하면 쉽게 오른쪽을 선택할 수 있습니다.비 전시성 접착제...에 산업 상황에서 이러한 변수를 고려하는 것이 중요합니다. 이는 평가 한 제품 수를 최소화하면서 결함을 최소화하는 데 도움이됩니다.

1) 기질 :당신이 함께 접착하는 물질을 아는 것이 중요합니다. 일부 접착제는 유리 또는 세라믹에 이상적입니다. 올바른 접착제를 결정하는 데 도움이되는 것이 중요 할 수 있기 때문에 올바른 기질을 아는 것이 중요합니다. 플라스틱 및 금속은 다양한 제품 및 재료를 의미하는 데 사용되는 일반적인 단어입니다. 예를 들어, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (테프론)과 ABS는 모두 플라스틱 모두이다. 그러나 PTFE는 일부 형태의 결합을 달성 할 수있는 반면 ABS는 알코올로 간단한 세척으로 쉽게 결합 할 수 있습니다.


2) 청소 부품 :많은 접착제가 기판을 제대로 준비해야합니다. 마모, 플라즈마 처리 또는 화학적 에칭과 같은보다 복잡한 작업을 수행하는 단순한 청소 또는 수행 할 수 있습니다. 이 모든 것은 접착제를 선택하는 데 중요한 역할을합니다.


3) 낮은 점도 :점도가 낮은 비 전도성 접착제는 흉부 또는 얇은 채권을 필요로하는 응용 분야에 이상적입니다. Thixotropic 재료는 수직 응용 프로그램에서 사용될 때 이상적입니다.


4) UV 치료 또는 열처리 :UV 치료법은 신속하게 치료할 수 있습니다. 그러나, 그들이 치료하기 위해서는 경화를 위해 치료를 위해 자외선에 노출되어야합니다. 이것은 접착 될 기판 중 하나가 UV 광 전송을 지원해야한다는 것을 의미합니다. 열처리 재료는 일반적으로 열 또는 실온에서 경화됩니다. 열로 경화 된 열 접착제는 쉽게 구성 요소를 손상시킬 수있는 고온이 필요합니다. 일반적으로, 그들은 훨씬 더 높은 속성을 더 빠르게 치료하는 경향이 있습니다.


5) 내구성 / 일 수명 :필요한 일의 양을 결정하는 것이 좋습니다. 일하는 수명 (젤로가는 시간)은 일반적으로 경화에 필요한 시간과 관련이 있음을 알아야합니다. 열처리가 필요한 재료의 경우 내구성이 길어질수록 경화 시간은 훨씬 길어집니다.


6) 붙이는 부품 :비 전도성 접착제로 접착했을 때 고려해야 할 다른 한 가지는 부품을 함께 붙이는 것을 고려해야한다는 사실입니다. 또한 부품이 어떻게 맞는지를 결정하는 것도 중요합니다. 이것은 접착제에 사용되는 가장 좋은 재료를 이해하는 데 먼 길을 가질 것입니다. 두꺼운 결합이있는 갭과 더 큰 부품은 수축을 최소화하기 위해 느린 치료 과정이 필요할 수 있습니다. 일부 접착제는 더 얇은 / 슬림 갭으로 제대로 작동하도록 만들어졌습니다.


7) 성능 필수 :접착제의 성능에 관해서는 고려할 수있는 다양한 기능이 있습니다. 프로젝트 및 제품 어셈블리에 대한 비 전도성 접착제를 선택할 때 특정 성능 변수를 고려해야합니다.


8) 높은 습도에 대한 노출 :접착제에 대한 과도한 습도가 부드럽고 거품 모양의 외관을 갖게합니다. 일부 접착제는 주어진 범위에서 습도에 의해 영향을받지 않습니다. 그러나 기판이 결로가 형성된 경우 결합의 강도가 부정적으로 영향을받습니다. 습도와 습기는 모두 접착의 성능에 영향을 미칩니다. 높은 습도에서 접착제는 낮은 습도에서 건조 시간이 더 느리고 건조 과정은 일에 일어납니다.


9) 임시 또는 영구 채권 :접착제는 기판과 접착제 사이에 존재하는 계면 강도 인 접합 강도를 갖는다. 이것은 접착 조립체를 강한 결합으로 설계 할 때 가장 필수적인 특징 중 하나입니다. 세계에서 가장 힘든 접착제가 사용 되더라도 접착제가 기판 표면에 결합하지 않을 때마다 결합이 실패하는 경향이 있습니다.


10) 접착제의 작동 온도 :잠시 동안 접착제의 성능을 결정하는 환경 요인이 많이 있습니다. 접착제를 선택할 때 고려해야 할 가장 중요한 환경 요소는 온도입니다. 다수를 위해비 전도성 접착제또한, 소량의 온도 변화는 수납 수명과 접착제의 경화 속도에 주요한 효과를 가질 수 있습니다. 많은 접착제는 일반적으로 긴 온도 범위에서 작동하지만, 임의의 온도 증가는 상당히 떨어 뜨린 성능으로 이어진다. 포름 알데히드, 페놀 및 멜라민 수지와 같은 열경화성 접착제는 강한 채권을 생성하고 고온에 저항 할 수 있습니다. 비 전도성 접착제를 사용하면 경화는 일반적으로 더 낮은 온도에서는 더 낮은 온도에서보다 느리게 유지됩니다.


11) 기질의 표면을 붙일 기판 :비 전도성 접착제는 일반적으로 접착되기 전에 두 개의 표면에 적용됩니다. 접착제를 접착제로 사용하는 것은 2 개의 기판 표면의 부착을 포함하며, 이것은 플라스틱 용매 활성화 또는 용접 금속과 같은 더 큰 조각으로 융합 된 기판과는 다르다. 기판의 표면 조건을 고려해야한다. 고려해야 할 사항은 재료, 유연성, 청결, 코팅되지 않은, 코팅, 다공성, 부드러움 및 거칠기의 크기입니다. 즉, 물리적 조건을 기반으로 일부 접착제는 특정 표면을 결합하지 않습니다. 일부 에폭시 접착제는 거칠기, 청소 등과 같은 양호한 표면 준비 공정이 필요합니다. 표면 준비 공정은 접착제가 기판 사이에 결합을 형성하기 쉽게합니다.

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