이상적인 렌즈 결합 임시 UV 경화 에폭시 광학 접착제 및 광학 어셈블리를위한 실란트 선택

이상적인 렌즈 결합 임시 UV 경화 에폭시 광학 접착제 및 광학 어셈블리를위한 실란트 선택

광학 엔지니어는 일반적으로 필요합니다 UV 경화 광학 접착제 광학 어셈블리 동안 다른 구성 요소를 결합하는 데 도움이됩니다. 또한 섬유 광학 어셈블리, 광학 요소 비품 및 위치, 프리즘 및 렌즈 본딩 중에도 사용할 수 있습니다. 시장에서 사용 가능한 각 접착제에는 한계와 강점이 있습니다. 이것이 당면한 작업에 가장 적합한 재료를 결정하는 것이 큰 도전입니다. 응용 프로그램 요구 사항에 따라 신중하게 고려하고 모든 재료 속성을 평가해야합니다. 이것은 프로세스의 요구와 균형을 이루어야합니다.

굴절률 및 광학 전송은 접착제가 올바른 선택인지에 대한 가장 기본적인 고려 사항 중 일부입니다. 임시 UV 경화 광학 접착제를 선택하는 것은 신중하게 수행해야하며 몇 가지 사항을 고려해야합니다.

속성

접착제가 경화를 시작하면 축소되는 것이 일반적입니다. 이것은 스트레스로 이어질 수 있으며 정렬 또는 집중 문제를 일으킬 수 있습니다. 이러한 이유로 인해 임시를 선택해야합니다. UV 경화 광학 접착제 수축성이 낮습니다. 일부 UV 경화 접착제는 특별하며 광학 선명도를 유지하면서 0.2 ~ 0.4 % 수축 할 수 있습니다. 구조의 성능과 무결성을 위해서는 경화 된 재료의 계수와 경도가 중요합니다. 광섬유 접착제의 경우, 섬유가 움직이지 않고 연마를 허용하기 위해 단단한 경화가 필요할 수 있습니다.

아웃소싱

이것은 또한 고려해야 할 것입니다. 이것은 일부 휘발성 재료의 출시 후 및 치료 중입니다. 접착제를 선택할 때, 이것은 당신이 조사한 것들 중 하나 여야합니다. 이것은 품질 문제가 있는지 여부를 결정하는 데 도움이되는 것 중 하나입니다.

경화 방법

임시의 경화 방법 UV 경화 광학 접착제 고려해야합니다. 선택한 유형은 처리하는 프로젝트의 효과가 얼마나 효과적인지 결정합니다. 프로젝트의 복잡성과 속도에 영향을 미칩니다. 일부 접착제는 몇 초 안에 치료되며 생산에 필요한 경우 유익 할 수 있습니다. 공정이 완료된 후 접착제가 빠르게 경화되는 초점 및 정렬 중에 빠른 경화가 중요합니다. 이것은 조립을위한 복잡한 비품과 지그를 만드는 데 도움이 될 수 있습니다.

UV 경화 접착제는 2 부분으로 된 광학 에폭시에 비해 빠릅니다. 경우에 따라 열을 사용하여 경화 과정이 가속화 될 수 있습니다. 그러나이 열 여행은 치료 중 및 후에 스트레스를 유발할 수 있습니다. 에폭시는 우수한 온도와 화학 저항뿐만 아니라 경도를 제공합니다. 그들은 오토 클레이핑 사이클에 저항 할 수 있습니다.

점도

접착제 점도는 임시 UV 경화 광학 접착제를 선택할 때 고려해야 할 또 다른 것입니다. 이것은 일반적으로 접착제의 목적에 따라 다릅니다. 갭을 제출하거나, 브리징 또는 사악한 사람으로 만들기위한 것입니까? 시스템이 지정된 경우 혼합 프로세스가 큰 관심사입니다. 균질 한 믹스를 얻으려면 특수 장비가 필요할 수 있습니다. 혼합 과정이 독성 연기를 방출하면 Degassing이 필요합니다.

UV 치료 가능한 접착제는 사용하기 쉽기 때문에 광학에 매우 인기가 있으며 치료 시간은 매우 빠릅니다. 임시 UV 경화 광학 접착제가 필요한 경우 위는 가장 중요한 것 중 일부입니다.

이상적인 렌즈 본딩 임시를 선택하는 것에 대한 자세한 내용 UV 경화 에폭시 광학 접착제 광학 및 광학 어셈블리 용 실란트, DeepMaterial AT를 방문 할 수 있습니다. https://www.deepmaterialcn.com/high-refractive-index-optical-adhesive-ic287009.html 더 많은 정보를 위해서.