유리 아크릴을위한 최고의 하나의 구성 요소 에폭시 광학적으로 맑은 접착제 접착제

유리 아크릴을위한 최고의 하나의 구성 요소 에폭시 광학적으로 맑은 접착제 접착제

아크릴에 대한 광학적으로 명확한 접착제에 대해 무엇을 알고 있습니까?

아크릴에 대한 광학적으로 명확한 접착제아크릴 광학적 명확한 접착제로도 알려진 것은 다양한 산업 및 부문에서 응용 프로그램을 찾는 독특한 고정 또는 붙여 넣기 물질입니다. 제품은 일반적으로 액체 형태 나 상태로 제공됩니다.

일반적으로, 아크릴에 대한 광학적으로 명확한 접착제는 아크릴 접착제를 사용하여 만들어집니다. 실리콘을 구성 재료로 구성하는 액체의 광학적으로 명확한 접착제 대응 물과 다릅니다.

아크릴에 대한 광학적으로 명확한 접착제는 전자 응용 분야에 매우 적합한 선택이다. 다른 모든 유형의 특징과 속성과 광학적으로 명확한 접착제의 특징을 고려하면 사실입니다. 그것은 안개 형성에 대한 높은 저항에 빚지게 될 수 있습니다. 또한 아크릴에 대한 광학적으로 명확한 접착제는 문제와 부작용없이 UV 광선을 사용하여 경화 될 수 있습니다.

또한, 아크릴에 대한 광학적으로 명확한 접착제는 매우 유연합니다. 다양한 전자 기기 및 기기에 대한 광범위한 선택, 카테고리 및 다양한 터치 스크린 및 디스플레이에 사용할 수 있습니다.

아크릴에 대한 광학적 명확한 접착제의 특징은 무엇을 수반합니까?

an 아크릴에 대한 광학적으로 명확한 접착제 역할을 적절하게 수행하려면 몇 가지 기능과 자질이 있어야합니다. 이러한 속성 또는 특성 중 일부는 다음과 같습니다.

• 높은 접착제 동작

아크릴에 대한 광학적으로 명확한 접착제는 필요한 구성 요소가 부착되어 있도록 높은 접착 능력 또는 작용을 가져야합니다. 또한, 제품의 고정 기능은 오랫동안 머물러야하며 일찍 마모되지 않아야합니다.

• 우수한 선명도

일반적으로, 아크릴에 대한 광학적으로 명확한 접착제 투명 기판을 준수하거나 고정하는 데 사용됩니다. 이러한 이유로, 아이템은 사용될 때 높은 선명도 결과를 제공하고 왜곡이나 안개를 일으키지 않아야합니다.

아크릴 사용을위한 광학적으로 명확한 접착제의 몇 가지 예에는 전자 기기, 의료 장비, 전문 차량 및 일부 일반 산업이 수반됩니다. 또한 본딩 터치 스크린, 유리 라미네이트, LCD 스크린, 디스플레이, 프로젝션 스크린 등에 응용 프로그램을 찾을 수 있습니다.

• 불순물이 없습니다

아크릴에 대한 광학적으로 명확한 접착제에는 불순물이 없어야합니다. 오염 물질로 간주 될 수있는 다른 물질에서는 순수하게 유지되어야합니다.

• 버블 링 저항

아크릴에 대한 광학적으로 명확한 접착제는 라미네이션에서 최소 버블 링 저항을 가져야한다. 매우 높은 습도 및 온도 조건에 노출되면이 속성을 유지해야합니다.

• 점도가 낮습니다

아크릴에 대한 광학적으로 명확한 접착제의 낮은 점도는 필요한 영역과 공동의 빠른 충전을 가능하게하거나 가능합니다. 공기 포획 없이는 가능해집니다. 결과적으로 최소한의 수축과 빠른 경화 과정을 허용합니다. 또한 사용 된 기판 사이의 잔류 장력이나 응력이 덜 촉진됩니다.

• 적절한 투명성

아크릴에 대한 광학적으로 명확한 접착제는 광학 응용 분야에서의 사용을 가능하게하기 위해 적절한 투명성을 가져야합니다. 적용되는 기판 위에 구름을 구분해서는 안됩니다.

• 습도 저항

습도 저항은 수분이 침투하여 바람직하지 않은 붓기를 초래하는 아크릴에 대한 광학적으로 명확한 접착제의 또 다른 유익한 특징입니다.

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