아크릴 수지 대 실리콘 수지 컨 포멀 코팅 재료의 장단점

아크릴 수지 대 실리콘 수지 컨 포멀 코팅 재료의 장단점

전자 장치는 통신을 포함한 모든 산업에 적용됩니다. 휴대 전화는 사람들이 의존하고 개별적으로 소유하는 일상적인 장치의 좋은 예입니다. 장치는 우리의 삶을 운영하고 매우 중요한 데이터를 전달합니다. 이러한 장치가 기능 장애가된다는 생각은 파괴적 일 수 있습니다. 전기 장치 생산자와 제조업체는 회로 보드를 보호하고 부드럽게 작동하는 조건을 사용하여 부드럽게 작동하는 조치를 고안해야했습니다.

적합성 코팅 가혹한 요소로부터 PCB를 보호하기위한 오늘날의 솔루션이되었습니다. 진실은 전기 장치가 어디에서나 사용되며 때로는 조건이 친근하지 않다는 것입니다. 그러나 보드에 보호 필름과 그 구성 요소가 있으면 장치의 안전성과 내구성은 유리하지 않은 조건에서도 보장됩니다.

아크릴, 실리콘, 폴리 우레탄 및 에폭시는 회로 보드에서 가장 일반적으로 사용되는 코팅 중 일부입니다. 적용하면 수분, 습도 및 부식과 같은 환경 스트레스로부터 보호를 제공 할 수 있습니다. 코팅은 또한 주석 수염을 제거하고 전기적으로 절연 성분의 장벽을 제공합니다. 이러한 종류의 보호를 통해 더 작은 전기 어셈블리를 설계 할 수 있으며 모든 구성 요소에 대한 기계적지지를 증가시킬 수 있습니다. 솔더 관절 피로가 크게 개선되었습니다.

올바른 순응 코팅을 선택하면 특히 차이가 미미하기 때문에 세금이 부과 될 수 있지만 각 응용 프로그램에서 얻은 결과에 영향을 줄 수 있습니다. 아크릴 및 실리콘 수지는 가장 인기있는 코팅 유형입니다. 장단점을 살펴보면 응용 프로그램에 필요한 가장 적합한 사람을 결정하는 것이 더 쉬워집니다.

아크릴 수지

그만큼 아크릴 컨폼 코팅 엔트리 레벨 보호는 비용 효율적이며 다양한 오염에 대한 보호를 제공하기 때문에 제공합니다. 제거의 용이성은 특히 수리 및 재 작업에서 나머지 부분과 차별화되지만 솔벤트 보호가 필요한 최선의 선택이 아니라는 것을 의미합니다.

프로

• 코팅은 쉽게 재 작업 할 수 있습니다

• 건조 공정이 빠릅니다

• 습도 저항이 좋습니다

• 쉬운 점도 조정을 제공합니다

• 형광 수준이 높습니다

단점

• 쉽게 조절할 수있는 점도가 있어도 유지하기가 어렵습니다.

• 코팅은 가연성입니다

• 습도와 온도 스트레스 하에서 역전 할 확률이 높습니다.

실리콘 수지

실리콘 코팅은 극심한 온도, 습도, 수분 및 화학 물질로부터 보호를 제공합니다. 이 코팅은 끈적 끈적한 고무성 특성 덕분에 진동과 마모에 대해 탄력적입니다.

프로

• 유전력이 높습니다

• 마모와 수분 저항은 공정합니다

• 코팅은 습도와 UV 저항이 양호합니다

• 유연성이 뛰어나 신뢰할 수있는 영향 및 약화 방지 기능

• 표면 에너지가 낮으며 구성 요소에서 침투 할 수 있습니다.

• 광범위한 온도에 걸쳐 안정적입니다.

단점

• 실리콘 코팅은 수명이 짧습니다

• 용매 및 용매 증기에 대한 보호가 아닙니다.

• 교차 오염 위험은 적절한 보관없이 높습니다

• 치료하려면 습도가 필요합니다

• 화학 저항이 열악합니다

적합성 코팅 요구에 직면하면 때로는 기본 재료 유형에 익숙해지고 보호 요구 사항과 비교하기 만하면됩니다. 확실하지 않은 경우, Compormal 코팅 전문가의 도움을 구할 수 있습니다. 전문가는 또한 응용 프로그램 프로세스를 처리하여 잘못된 응용 프로그램으로 가능한 결함을 줄일 수 있습니다.

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