고온 에폭시 광학 접착제의 선택에 대한 고려 사항 플라스틱 및 금속 및 유리에 대한 고려 사항

고온 에폭시 광학 접착제의 선택에 대한 고려 사항 플라스틱 및 금속 및 유리에 대한 고려 사항

고온 응용 분야에 대한 접착제를 선택할 때는 많은 고려 사항이 있어야합니다. 하루가 끝나면 그것은 좋은 것을 찾는 것입니다 고온 에폭시 광학 접착제 그것은 당면한 필요에 따라 작동합니다.

가장 중요한 것은 온도입니다. 이것은 현실적인 수준이어야합니다. 필요한 저항 유형을 결정하고 접착제를 적절하게 선택하는 것이 중요합니다. 일부 접착제는 온도 저항이 더 좋습니다. 필요한 것보다 높은 저항으로 접착제를 선택하면 열 사이클링 기능에 영향을 줄 수 있습니다.

고려해야 할 또 다른 것은 접착제가 고온에 얼마나 오래 노출되어야하는지입니다. 일부 접착제는 몇 초 동안 300도를 견딜 수 있습니다. 그러나 노출 시간을 몇 달, 며칠 또는 몇 시간으로 늘리려면 선택이 달라야합니다.

당면한 응용 프로그램과 200도 이상의 지속 온도를 견딜 필요가 있는지 여부를 고려해야합니다. 일반적으로, 내열성이 높은 접착제는 또한 높은 TG 값을 갖는다. 이는 온도와 관련된 작동 범위에서 단단 할 수 있음을 의미합니다. 본드는 일반적으로 열 사이클링 응용 분야 내에서 줄어 듭니다.

TG는 무엇입니까?

이것은 유리 시작에서보다 유연한 형태로 온도 저항성 변화 인 대부분의 접착제가있는 온도입니다.

이 열 특성은 접착제 제품이 얼마나 높은 온도에 지속적으로 노출 될 수 있는지에 대한 지침으로 사용될 수 있습니다. 이것은 더 강도가있을 때 접착제가 TG 위의 연성 및 고무 상태에 있어야한다고 말합니다. TG 아래에서 점착제 더 부서 지기도합니다.

높은 TG와 내열성 사이에는 이러한 관계에 대한 예외가 있습니다. 예를 들어, B는 유연한 에폭시를 준비하고 일부 실리콘은 SER 규칙을 따르지 않습니다.

실리콘은 독특한 분자 골격을 가지고 있습니다. B 단계 에폭시는 유연한 치료 상태도 있습니다. 이것은 접착제가 TG가 낮지 만 온도가 매우 높을 때에도 유연성을 유지하면서도 여전히 우수한 내열성을 가지고 있다고 말합니다. B 단계 에폭시는 섭씨 TG 35도와 마스터 본드를 가지며 서비스 온도는 최대 260 도일 수 있습니다.

일부 애플리케이션은 짧은 기간 또는 작은 여백 동안 TG 비트보다 작동 온도를 가진 접착제를 사용합니다. 그러나 이것은 기계적 특성에 너무 많은 영향을 미치지 않습니다.

TG는 고온 응용 내에서 좋은 설계 실습의 가장 좋은 표시 중 하나입니다. 접착제를 선택할 때는 예상 서비스 온도도 고려해야합니다. TG 기계적 특성 및 다른 열 응력 문제도 고려해야합니다.

고온 에폭시 광학 접착제를 선택할 때는 경화 과정도 생각해야합니다. 실내 온도가 사용되면 온도 저항이 손실 될 수 있습니다. 온도 저항이있는 최고의 접착제 중 일부는 오븐 치료가 필요할 수 있으며 고정 장치도 필요할 수 있습니다. 응용 프로그램 요구를 이해하는 것은 최고의 접착제를 결정하는 좋은 방법이 될 수 있습니다.

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